Probleme și soluții comune pentru betonul permeabil culorii

1. Rezistență insuficientă a betonului permeabil culorii

Rezistența betonului permeabil este afectată de mulți factori, inclusiv: adăugarea insuficientă de ciment, rezistența insuficientă a pietrei, tehnologia de preparare, conținutul insuficient de agent de armare SiO2 și întreținerea neregulată. Prin urmare, ar trebui să pornească de la optimizarea materiilor prime, adăugarea de aditivi minerali fini și armături organice Trei aspecte pentru îmbunătățirea rezistenței betonului permeabil.

2. Fisurarea betonului permeabil culorii

Datorită schimbărilor de temperatură și umiditate, fragilității și neuniformității betonului și structurii nerezonabile, fisurile apar adesea în betonul permeabil după ce a fost folosit pentru o perioadă de timp, provocând dureri de cap multor muncitori în construcții. Prin urmare, atunci când proiectați combinația, trebuie acordată atenție reducerii consumului de apă, asigurându-vă în același timp că betonul permeabil funcționează bine. Setați armături ascunse la marginile ușor de fisurat pentru a crește raportul de armătură și rezistența maximă la tracțiune a betonului. În proiectarea structurală, caracteristicile climatice în timpul construcției ar trebui să fie pe deplin luate în considerare, iar rosturile după turnare trebuie stabilite în mod rezonabil. Controlați cu strictețe standardele de calitate și tehnice ale materiilor prime din beton, utilizați ciment termic cu hidratare scăzută și reduceți cât mai mult posibil conținutul de noroi al agregatelor grosiere și fine (sub 1 până la 1,5%).

3. Pe betonul permeabil Color apar găuri sau bule

Motivul fundamental pentru formarea multor găuri în betonul permeabil la culoare este că solventul din vopseaua permeabilă a podelei este activat după vopsire, lăsând lichidul de vopsea prea târziu pentru a fi completat, rezultând mici cercuri circulare, găuri sau găuri. Betonul permeabil cu un conținut mai scăzut de lac și pigment în stratul de suprafață este mai predispus la aceste condiții.

4. Pietre parțiale care cad din betonul permeabil culorii

Principalele motive pentru decojirea locală a betonului permeabil sunt următoarele: Proporție insuficientă de ameliorator de beton permeabil (material de cimentare) și ciment sau amestecare neuniformă; udare excesivă la suprafață, pierdere de șlam pe suprafața pietrelor; rezistență insuficientă a betonului; iar la spălarea zonelor înconjurătoare. Suspensia se pierde din cauza eroziunii apei; lipsește filmul de polimerizare. Prin urmare, este necesar să se utilizeze materiale de armare de beton permeabile calificate; agentul de armare și cimentul trebuie puse în cantități suficiente și amestecate bine după cum este necesar. Când pulverizați apă pentru întreținere, presiunea nu trebuie să fie prea mare, iar pulverizarea directă cu conducte de apă este strict interzisă. Când curățați zona înconjurătoare, acoperiți partea permeabilă din beton. Efectuați construcția în loturi conform raportului de rezistență proiectat al betonului. Suprapunerea filmului de întărire trebuie să fie etanș, iar filmul trebuie acoperit și întărit timp de 7 zile.