কালার পারভিস কংক্রিটের সাধারণ সমস্যা ও সমাধান

1. রঙিন কংক্রিটের অপর্যাপ্ত শক্তি

অপ্রত্যাশিত কংক্রিটের শক্তি অনেক কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার মধ্যে প্রধানত: অপর্যাপ্ত সিমেন্ট সংযোজন, অপর্যাপ্ত পাথরের শক্তি, প্রস্তুতির প্রযুক্তি, অপর্যাপ্ত রিইনফোর্সিং এজেন্ট SiO2 সামগ্রী এবং অনিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ। অতএব, এটি কাঁচামাল অপ্টিমাইজ করা থেকে শুরু করা উচিত, খনিজ সূক্ষ্ম সংযোজন এবং জৈব শক্তিবৃদ্ধি তিনটি দিক দিয়ে পারভিস কংক্রিটের শক্তি উন্নত করতে হবে।

2. কালার pervious কংক্রিট ক্র্যাকিং

তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তন, কংক্রিটের ভঙ্গুরতা এবং অসমতা এবং অযৌক্তিক কাঠামোর কারণে, একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে প্রায়ই ফাটল দেখা দেয়, যা অনেক নির্মাণ শ্রমিকের মাথাব্যথার কারণ হয়। অতএব, সংমিশ্রণটি ডিজাইন করার সময়, জলের খরচ কমানোর দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং নিশ্চিত করা উচিত যে পার্ভিস কংক্রিটটি ভালভাবে কাজ করে। শক্তিশালীকরণ অনুপাত এবং কংক্রিটের চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি বাড়াতে সহজে ফাটল প্রান্তে লুকানো শক্তিবৃদ্ধি সেট করুন। কাঠামোগত নকশায়, নির্মাণের সময় জলবায়ু বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত এবং ঢালা পরবর্তী জয়েন্টগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা উচিত। কংক্রিটের কাঁচামালের গুণমান এবং প্রযুক্তিগত মান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, কম হাইড্রেশন হিট সিমেন্ট ব্যবহার করুন এবং যতটা সম্ভব মোটা এবং সূক্ষ্ম সমষ্টির কাদা কমিয়ে দিন (1 থেকে 1.5% এর নিচে)।

3. কালার পারভিস কংক্রিটে পিনহোল বা বুদবুদ দেখা যায়

কালার পারভিস কংক্রিটে অনেকগুলি পিনহোল তৈরির মূল কারণ হল পেইন্টিং করার পরে ভেদযোগ্য মেঝে পেইন্টের দ্রাবক সক্রিয় হয়, পেইন্টের তরলটি পুনরায় পূরণ করতে অনেক দেরি করে, ফলে ছোট বৃত্তাকার বৃত্ত, গর্ত বা পিনহোল হয়। পৃষ্ঠের স্তরে নিম্ন বার্নিশ এবং রঙ্গক উপাদান সহ প্রবেশযোগ্য কংক্রিট এই অবস্থার জন্য বেশি প্রবণ।

4. রঙিন কংক্রিট থেকে খসে পড়া আংশিক পাথর

অনুপ্রবেশযোগ্য কংক্রিটের স্থানীয় খোসা ছাড়ার প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ: প্রবেশযোগ্য কংক্রিট বর্ধক (সিমেন্টিং উপাদান) এবং সিমেন্ট বা অসম মিশ্রণের অপর্যাপ্ত অনুপাত; পৃষ্ঠে অত্যধিক জল, পাথরের পৃষ্ঠে স্লারি হ্রাস; অপর্যাপ্ত কংক্রিট শক্তি; এবং আশেপাশের এলাকা ধোয়ার সময়। জল ক্ষয়ের কারণে স্লারি হারিয়ে যায়; নিরাময় ফিল্ম অনুপস্থিত. অতএব, যোগ্য ব্যাপ্তিযোগ্য কংক্রিট রিইনফোর্সিং এজেন্ট উপকরণ ব্যবহার করা প্রয়োজন; রিইনফোর্সিং এজেন্ট এবং সিমেন্ট পর্যাপ্ত পরিমাণে রাখতে হবে এবং প্রয়োজন অনুসারে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করতে হবে। রক্ষণাবেক্ষণের জন্য জল স্প্রে করার সময়, চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয় এবং জলের পাইপ দিয়ে সরাসরি স্প্রে করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। আশেপাশের এলাকা পরিষ্কার করার সময়, প্রবেশযোগ্য কংক্রিটের অংশটি ঢেকে দিন। পরিকল্পিত কংক্রিট শক্তি অনুপাত অনুযায়ী ব্যাচিং নির্মাণ আউট বহন. কিউরিং ফিল্মের ওভারল্যাপিংটি অবশ্যই শক্তভাবে সিল করা উচিত এবং ফিল্মটি 7 দিনের জন্য আবৃত এবং নিরাময় করা আবশ্যক।