Các vấn đề thường gặp và giải pháp cho bê tông thấm màu

1. Bê tông thấm màu không đủ cường độ

Cường độ của bê tông thấm bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, chủ yếu bao gồm: bổ sung xi măng không đủ, cường độ đá không đủ, công nghệ chuẩn bị, hàm lượng chất gia cố SiO2 không đủ và bảo trì không thường xuyên. Vì vậy, cần bắt đầu từ việc tối ưu hóa nguyên liệu thô, bổ sung phụ gia khoáng mịn và gia cố hữu cơ Ba khía cạnh để nâng cao cường độ của bê tông thấm nước.

2. Nứt bê tông thấm màu

Do sự thay đổi nhiệt độ, độ ẩm, bê tông giòn, không đồng đều, kết cấu không hợp lý nên bê tông thấm nước thường xuyên xuất hiện các vết nứt sau một thời gian sử dụng, khiến nhiều công nhân xây dựng đau đầu. Vì vậy, khi thiết kế tổ hợp cần chú ý giảm lượng nước tiêu thụ nhưng vẫn đảm bảo bê tông thấm nước hoạt động tốt. Đặt cốt thép ẩn ở các cạnh dễ bị nứt để tăng tỷ lệ cốt thép và cường độ chịu kéo cuối cùng của bê tông. Trong thiết kế kết cấu, các đặc điểm khí hậu trong quá trình thi công cần được xem xét đầy đủ và các mối nối sau đổ phải được bố trí hợp lý. Kiểm soát chặt chẽ chất lượng và tiêu chuẩn kỹ thuật của nguyên liệu bê tông, sử dụng xi măng ít thủy hóa, nhiệt lượng thấp, giảm hàm lượng bùn trong cốt liệu thô và mịn càng nhiều càng tốt (dưới 1 đến 1,5%).

3. Xuất hiện lỗ kim hoặc bong bóng trên bê tông thấm màu

Nguyên nhân cơ bản dẫn đến sự hình thành nhiều lỗ kim trong bê tông thấm màu là do dung môi trong sơn sàn thấm được kích hoạt sau khi sơn, khiến chất lỏng sơn quá muộn để bổ sung, dẫn đến hình thành các vòng tròn nhỏ, lỗ hoặc lỗ kim. Bê tông thấm có hàm lượng vecni và chất màu trong lớp bề mặt thấp hơn sẽ dễ gặp phải các tình trạng này hơn.

4. Đá cục bộ rơi ra từ bê tông thấm màu

Những nguyên nhân chính dẫn đến hiện tượng bong tróc cục bộ của bê tông thấm nước như sau: Không đủ tỷ lệ chất tăng cường bê tông thấm (Vật liệu xi măng) và xi măng hoặc trộn không đều; tưới nước quá nhiều trên bề mặt, mất bùn trên bề mặt đá; cường độ bê tông không đủ; và khi rửa các khu vực xung quanh. Bùn bị mất do xói mòn nước; màng bảo dưỡng bị thiếu. Vì vậy, cần sử dụng vật liệu làm cốt bê tông thấm đủ tiêu chuẩn; chất gia cố và xi măng phải được cho đủ số lượng và trộn kỹ theo yêu cầu. Khi phun nước bảo trì, áp suất không được quá cao, nghiêm cấm phun trực tiếp bằng ống nước. Khi vệ sinh khu vực xung quanh phải che phủ phần bê tông thấm nước. Tiến hành thi công trạm trộn theo tỷ lệ cường độ bê tông thiết kế. Lớp màng bảo dưỡng chồng lên nhau phải được dán kín, màng phải được đậy kín và xử lý trong 7 ngày.