کلر پرویئس کنکریٹ کے لیے عام مسائل اور حل

1. کلر پرویئس کنکریٹ کی ناکافی طاقت

پرویئس کنکریٹ کی مضبوطی بہت سے عوامل سے متاثر ہوتی ہے، جن میں بنیادی طور پر شامل ہیں: ناکافی سیمنٹ کا اضافہ، ناکافی پتھر کی طاقت، تیاری کی ٹیکنالوجی، ناکافی مضبوط کرنے والے ایجنٹ SiO2 مواد، اور بے قاعدہ دیکھ بھال۔ لہٰذا، اسے خام مال کی اصلاح سے شروع کرنا چاہیے، معدنی فائن ایڈیٹیو کو شامل کرنا اور نامیاتی کمک تین پہلوؤں پر مشتمل کنکریٹ کی مضبوطی کو بہتر بنانا چاہیے۔

2. رنگ پارویوس کنکریٹ کریکنگ

درجہ حرارت اور نمی میں ہونے والی تبدیلیوں، کنکریٹ کی ٹوٹ پھوٹ اور ناہمواری، اور غیر معقول ساخت کی وجہ سے، ایک مدت تک استعمال ہونے کے بعد اکثر پرویوس کنکریٹ میں دراڑیں نمودار ہوتی ہیں، جو بہت سے تعمیراتی کارکنوں کے لیے سر درد کا باعث بنتی ہیں۔ لہذا، مرکب کو ڈیزائن کرتے وقت، پانی کی کھپت کو کم کرنے پر توجہ دی جانی چاہئے جبکہ اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پرویوس کنکریٹ اچھی طرح سے کام کرتا ہے۔ کمک کے تناسب اور کنکریٹ کی حتمی تناؤ کی طاقت کو بڑھانے کے لیے آسانی سے پھٹے ہوئے کناروں پر چھپی ہوئی کمک سیٹ کریں۔ ساختی ڈیزائن میں، تعمیر کے دوران آب و ہوا کی خصوصیات پر پوری طرح غور کیا جانا چاہیے اور بعد کے جوڑوں کو مناسب طریقے سے سیٹ کیا جانا چاہیے۔ کنکریٹ کے خام مال کے معیار اور تکنیکی معیارات کو سختی سے کنٹرول کریں، کم ہائیڈریشن ہیٹ سیمنٹ کا استعمال کریں، اور موٹے اور باریک مجموعوں کی مٹی کے مواد کو جتنا ممکن ہو کم کریں (1 سے 1.5% سے نیچے)۔

3. کلر پرویئس کنکریٹ پر پن ہولز یا بلبلے نمودار ہوتے ہیں۔

کلر پرویئس کنکریٹ میں بہت سے پن ہولز بننے کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ پارمیبل فلور پینٹ میں سالوینٹ پینٹنگ کے بعد چالو ہو جاتا ہے، جس سے پینٹ مائع کو بھرنے میں بہت دیر ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں چھوٹے گول دائرے، سوراخ یا پن ہول ہوتے ہیں۔ پارمیبل کنکریٹ جس کی سطح کی تہہ میں کم وارنش اور روغن مواد ہوتا ہے ان حالات کا زیادہ شکار ہوتا ہے۔

4. کلر پیویوئس کنکریٹ سے گرنے والے جزوی پتھر

پرویئس کنکریٹ کے مقامی چھیلنے کی بنیادی وجوہات درج ذیل ہیں: پارگمی کنکریٹ بڑھانے والے (سیمنٹنگ میٹریل) اور سیمنٹ یا ناہموار مکسنگ کا ناکافی تناسب؛ سطح پر ضرورت سے زیادہ پانی دینا، پتھروں کی سطح پر گندگی کا نقصان؛ ناکافی کنکریٹ طاقت؛ اور آس پاس کے علاقوں کو دھوتے وقت۔ پانی کے کٹاؤ کی وجہ سے گارا ضائع ہو جاتا ہے۔ علاج کرنے والی فلم غائب ہے۔ لہذا، قابل پارمیبل کنکریٹ کو تقویت دینے والے ایجنٹ مواد کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ ریانفورسنگ ایجنٹ اور سیمنٹ کو کافی مقدار میں ڈالنا چاہیے اور ضرورت کے مطابق اچھی طرح مکس کرنا چاہیے۔ دیکھ بھال کے لئے پانی کا چھڑکاؤ کرتے وقت، دباؤ بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے، اور پانی کے پائپوں کے ساتھ براہ راست چھڑکاؤ سختی سے منع ہے۔ آس پاس کے علاقے کی صفائی کرتے وقت، پارگمی کنکریٹ کے حصے کو ڈھانپیں۔ ڈیزائن کردہ کنکریٹ کی طاقت کے تناسب کے مطابق بیچنگ کی تعمیر کو انجام دیں۔ کیورنگ فلم کے اوور لیپنگ کو مضبوطی سے بند کیا جانا چاہیے، اور فلم کو 7 دنوں کے لیے ڈھانپ کر ٹھیک کرنا چاہیے۔