Häufige Probleme und Lösungen für farbdurchlässigen Beton

1. Unzureichende Festigkeit des farbdurchlässigen Betons

Die Festigkeit von durchlässigem Beton wird durch viele Faktoren beeinflusst, darunter vor allem: unzureichende Zementzugabe, unzureichende Steinfestigkeit, Aufbereitungstechnologie, unzureichender SiO2-Gehalt des Verstärkungsmittels und unregelmäßige Wartung. Daher sollte mit der Optimierung der Rohstoffe, der Zugabe mineralischer Feinzusätze und organischer Bewehrung begonnen werden. Drei Aspekte zur Verbesserung der Festigkeit von durchlässigem Beton.

2. Durchlässige Betonrisse einfärben

Aufgrund von Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen, der Sprödigkeit und Unebenheit des Betons sowie einer unzumutbaren Struktur treten nach längerem Gebrauch häufig Risse im durchlässigen Beton auf, die vielen Bauarbeitern Kopfschmerzen bereiten. Daher sollte bei der Gestaltung der Kombination darauf geachtet werden, den Wasserverbrauch zu reduzieren und gleichzeitig sicherzustellen, dass der durchlässige Beton gut funktioniert. Setzen Sie verdeckte Bewehrungen an den leicht rissigen Kanten ein, um den Bewehrungsanteil und die Zugfestigkeit des Betons zu erhöhen. Bei der Tragwerksplanung sollten die klimatischen Eigenschaften während des Baus umfassend berücksichtigt und Nachgussfugen angemessen festgelegt werden. Kontrollieren Sie streng die Qualität und die technischen Standards der Betonrohstoffe, verwenden Sie Zement mit geringer Hydratationswärme und reduzieren Sie den Schlammgehalt grober und feiner Zuschlagstoffe so weit wie möglich (unter 1 bis 1,5 %).

3. Auf dem farbdurchlässigen Beton treten kleine Löcher oder Blasen auf

Der Hauptgrund für die Bildung vieler Nadellöcher im farbdurchlässigen Beton liegt darin, dass das Lösungsmittel in der durchlässigen Bodenfarbe nach dem Streichen aktiviert wird und die Farbflüssigkeit zu spät zum Nachfüllen zurückbleibt, was zu kleinen kreisförmigen Kreisen, Löchern oder Nadellöchern führt. Wasserdurchlässiger Beton mit geringerem Lack- und Pigmentgehalt in der Oberflächenschicht ist anfälliger für diese Bedingungen.

4. Teilweise fallen Steine ​​aus farbdurchlässigem Beton ab

Die Hauptgründe für das lokale Abblättern von durchlässigem Beton sind folgende: Unzureichendes Verhältnis von durchlässigem Betonverstärker (Zementmaterial) und Zement oder ungleichmäßiges Mischen; übermäßige Bewässerung der Oberfläche, Schlammverlust auf der Oberfläche der Steine; unzureichende Betonfestigkeit; und beim Waschen der umliegenden Bereiche. Durch Wassererosion geht die Gülle verloren; der Aushärtungsfilm fehlt. Daher ist es notwendig, qualifizierte durchlässige Betonverstärkungsmaterialien zu verwenden; Bewehrungsmaterial und Zement sollten in ausreichender Menge zugegeben und je nach Bedarf gründlich vermischt werden. Beim Versprühen von Wasser zu Wartungszwecken sollte der Druck nicht zu hoch sein und das direkte Versprühen mit Wasserleitungen ist strengstens untersagt. Decken Sie bei der Reinigung der Umgebung den durchlässigen Betonteil ab. Führen Sie die Stapelkonstruktion entsprechend dem geplanten Betonfestigkeitsverhältnis durch. Die Überlappung des aushärtenden Films muss dicht verschlossen sein und der Film muss abgedeckt und 7 Tage lang ausgehärtet werden.