रङ पर्भियस कंक्रीटका लागि सामान्य समस्या र समाधानहरू

1. कलर पर्भियस कंक्रीटको अपर्याप्त बल

पर्भियस कंक्रीटको बल धेरै कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छ, जसमा मुख्यतः: अपर्याप्त सिमेन्ट थप, अपर्याप्त ढुङ्गाको बल, तयारी प्रविधि, अपर्याप्त प्रबलित एजेन्ट SiO2 सामग्री, र अनियमित मर्मतसम्भार। तसर्थ, यो कच्चा माल अनुकूलन, खनिज राम्रो additives र जैविक सुदृढीकरण थप्नबाट सुरु गर्नुपर्छ pervious कंक्रीट को बल सुधार गर्न तीन पक्षहरु।

2. कलर पर्भियस कंक्रीट क्र्याकिंग

तापक्रम र आर्द्रतामा परिवर्तन, कंक्रीटको टुक्राटुक्रापन र असमानता, र अव्यावहारिक संरचनाका कारण, समयावधिको लागि प्रयोग गरिसकेपछि प्रायः पर्भिव कंक्रीटमा दरारहरू देखा पर्छन्, जसले धेरै निर्माण कार्यकर्ताहरूको टाउको दुखाइको कारण बनाउँछ। तसर्थ, संयोजन डिजाइन गर्दा, पर्भियस कंक्रीटले राम्रोसँग काम गर्ने सुनिश्चित गर्दै पानीको खपत कम गर्न ध्यान दिनुपर्छ। सुदृढीकरण अनुपात र कंक्रीटको अन्तिम तन्य शक्ति बढाउनको लागि सजिलै फुटेका किनारहरूमा लुकेका सुदृढीकरणहरू सेट गर्नुहोस्। संरचनात्मक डिजाइनमा, निर्माणको समयमा जलवायु विशेषताहरू पूर्ण रूपमा विचार गरिनुपर्छ र पोष्ट-पोरिङ जोडहरू उचित रूपमा सेट गरिनु पर्छ। ठोस कच्चा पदार्थको गुणस्तर र प्राविधिक मापदण्डलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्, कम हाइड्रेसन तातो सिमेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्, र मोटो र राम्रो जम्मा भएको माटोको सामग्रीलाई सकेसम्म कम गर्नुहोस् (१ देखि १.५% भन्दा कम)।

3. कलर पर्भियस कंक्रीटमा पिनहोल वा बबलहरू देखिन्छन्

कलर पर्भियस कंक्रीटमा धेरै पिनहोलहरू बन्नुको आधारभूत कारण यो हो कि पारगम्य भुइँको पेन्टमा विलायक पेन्टिङ गरेपछि सक्रिय हुन्छ, जसले पेन्ट लिक्विडलाई पुन: भर्न ढिलो छोड्छ, परिणामस्वरूप साना गोलाकार घेराहरू, प्वालहरू वा पिनहोलहरू हुन्छन्। सतह तहमा तल्लो वार्निश र रंगद्रव्य सामग्री भएको पारगम्य कंक्रीट यी अवस्थाहरूको लागि बढी प्रवण हुन्छ।

4. रंगीन कंक्रीटबाट झर्ने आंशिक ढुङ्गाहरू

पर्भियस कंक्रीटको स्थानीय तह प्वाल पार्नुका मुख्य कारणहरू निम्नानुसार छन्: पारगम्य कंक्रीट एन्हान्सर (सिमेन्टिङ सामग्री) र सिमेन्ट वा असमान मिश्रणको अपर्याप्त अनुपात; सतहमा अत्यधिक पानी, ढुङ्गाको सतहमा स्लरीको हानि; अपर्याप्त कंक्रीट बल; र वरपरका क्षेत्रहरू धुँदा। पानीको क्षरणको कारणले स्लरी हराएको छ; उपचार चलचित्र हराइरहेको छ। त्यसकारण, योग्य पारगम्य कंक्रीट सुदृढीकरण एजेन्ट सामग्रीहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ; रिइन्फोर्सिङ एजेन्ट र सिमेन्ट पर्याप्त मात्रामा राख्नुपर्छ र आवश्यकता अनुसार राम्ररी मिसाउनु पर्छ। मर्मतका लागि पानी स्प्रे गर्दा, दबाब धेरै उच्च हुनु हुँदैन, र पानीको पाइपहरूसँग सीधा स्प्रे गर्न सख्त रूपमा निषेध गरिएको छ। वरपरको क्षेत्र सफा गर्दा, पारगम्य कंक्रीट भाग छोप्नुहोस्। डिजाइन गरिएको कंक्रीट बल अनुपात अनुसार ब्याचिंग निर्माण कार्य गर्नुहोस्। क्युरिङ फिल्मको ओभरल्यापिङलाई कडा रूपमा बन्द गरिनुपर्छ, र फिल्मलाई 7 दिनसम्म छोपेर ठीक गरिनुपर्छ।