Materiales agregados expuestos a BES
Este producto contiene gel, guía de gas, reductor de agua, fibra Aomi y otros polímeros, materiales poliméricos especiales y cemento y otras composiciones de aditivos organominerales de material cementante, a través de la clasificación correspondiente.
construcción de mezcla de sitio agregado. Sus productos terminales son alta permeabilidad al agua, resistencia al deslizamiento, regulación de la temperatura del suelo y fácil limpieza; Los de alto impacto y alto decapado son mejores que el concreto ordinario.
Dosificación de cara ayer: 15kg/m³
Dosificación de sustrato: 10kg/m³
Cómo utilizar: Mezclar con concreto hasta que quede uniforme.
La emulsión de polímero de poliestireno desempeña principalmente el papel de unión de la interfaz y garantiza la permeabilidad uniforme del espacio, lo que puede hacer que la conexión entre las piedras sea más firme y mejorar el efecto de permeabilidad.
Dosificación estándar: 3 kg/m³
Cómo utilizar: Mezclar con hormigón hasta que quede uniforme.
Este producto es un sellador de poliuretano para secar concreto permeable con agregado expuesto. Excelente permeabilidad, sustrato de penetración profunda de 3-5 mm, que contiene reemplazo de agua superficial alcalina, para lograr el tacto y eliminar la diferencia de color, al mismo tiempo, la reacción del producto formará una capa de película transparente resistente de alto brillo, que mejorará en gran medida la resistencia al desgaste de la carretera y reduce la aparición del fenómeno de pérdida agregada en uso, brinda protección duradera a la superficie de la carretera, brillante como nueva. Después del curado, el producto es un producto químico completamente transparente y resistente. El producto es un producto de curado de poliuretano alifático, que no amarillea.
El inhibidor de erosión se utiliza para retardar la coagulación del mortero de la superficie de la piedra natural y hacer que la capa de mortero de la superficie coagule lentamente bajo la premisa de que la base se solidifica firmemente. Dentro de las dos horas posteriores a la finalización del pavimento de concreto permeable, el retardador es Rocíe sobre la superficie del concreto permeable y luego cubra la película para su mantenimiento. Después de aproximadamente 10 horas, lave el mortero de la superficie con agua y luego cubra con una película hasta que alcance la resistencia del hormigón permeable.