Häufige Probleme und Lösungen für farbdurchlässigen Beton
1. Unzureichende Festigkeit des farbdurchlässigen Betons
Die Festigkeit von durchlässigem Beton wird von vielen Faktoren beeinflusst, vor allem von unzureichender Zementzugabe, unzureichender Steinfestigkeit, Herstellungstechnologie, unzureichendem SiO2-Gehalt des Verstärkungsmittels und unregelmäßiger Wartung. Daher sollte man mit der Optimierung der Rohstoffe beginnen und mineralische Feinzusätze und organische Verstärkung hinzufügen. Drei Aspekte, um die Festigkeit von durchlässigem Beton zu verbessern.
2. Farbdurchlässiger Beton reißt
Aufgrund von Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen, der Sprödigkeit und Unebenheit des Betons sowie einer ungünstigen Struktur treten nach längerer Nutzung häufig Risse in durchlässigem Beton auf, was vielen Bauarbeitern Kopfschmerzen bereitet. Achten Sie daher bei der Konstruktion der Kombination darauf, den Wasserverbrauch zu reduzieren und gleichzeitig die gute Funktion des durchlässigen Betons sicherzustellen. Setzen Sie an den rissempfindlichen Kanten verdeckte Bewehrungen ein, um den Bewehrungsgrad und die Zugfestigkeit des Betons zu erhöhen. Bei der Konstruktionsplanung müssen die klimatischen Eigenschaften während der Bauphase umfassend berücksichtigt und die Fugen nach dem Gießen angemessen gewählt werden. Kontrollieren Sie die Qualität und die technischen Standards der Betonrohstoffe streng, verwenden Sie Zement mit geringer Hydratationswärme und reduzieren Sie den Schlammgehalt von groben und feinen Zuschlagstoffen so weit wie möglich (unter 1 bis 1,5 %).
3. Auf dem farbdurchlässigen Beton treten Nadellöcher oder Blasen auf
Der Hauptgrund für die Bildung vieler Nadellöcher im farbdurchlässigen Beton liegt darin, dass das Lösungsmittel in der durchlässigen Bodenfarbe nach dem Streichen aktiviert wird, wodurch die Farbflüssigkeit zu spät wieder aufgefüllt werden kann, was zu kleinen Kreisen, Löchern oder Nadellöchern führt. Durchlässiger Beton mit geringerem Lack- und Pigmentgehalt in der Oberflächenschicht ist anfälliger für diese Bedingungen.
4. Teilweises Abfallen von Steinen aus farbdurchlässigem Beton
Die Hauptgründe für das lokale Ablösen von durchlässigem Beton sind folgende: Unzureichender Anteil an durchlässigem Betonverbesserer (Zementmaterial) und Zement oder ungleichmäßiges Mischen; übermäßige Bewässerung der Oberfläche, Verlust von Schlamm auf der Steinoberfläche; unzureichende Betonfestigkeit; und beim Waschen der umliegenden Bereiche. Der Schlamm geht durch Wassererosion verloren; der Aushärtungsfilm fehlt. Daher ist es notwendig, qualifizierte Materialien zur Verstärkung von durchlässigem Beton zu verwenden; das Verstärkungsmittel und der Zement sollten in ausreichenden Mengen zugegeben und nach Bedarf gründlich vermischt werden. Beim Sprühen von Wasser für Wartungsarbeiten sollte der Druck nicht zu hoch sein und das direkte Besprühen mit Wasserleitungen ist strengstens untersagt. Decken Sie beim Reinigen der Umgebung den durchlässigen Betonteil ab. Führen Sie die Mischkonstruktion entsprechend dem geplanten Betonfestigkeitsverhältnis durch. Die Überlappung des Aushärtungsfilms muss dicht verschlossen werden und der Film muss abgedeckt und 7 Tage lang ausgehärtet werden.
